주문을 받아서 만들어진 frp 건전지 상자/frp 범퍼/대쉬보드/계기판

주문을 받아서 만들어진 frp 건전지 상자/frp 범퍼/대쉬보드/계기판
Lanmon는 진보된 구조상과의 밑에 두건 성분을 위한 합성물의 본질적인 질 레버리지를 도입에 집중됩니다. 특정한 목표에 부합하는 진보된 물자 공식을 개발하는 우리의 기능은 당신을 줍니다 가동 가능한 것에 날카로운 기술에 접근은 기초를 외부에서 조달합니다.
 
많은 과정 (즉 SMC 압축 성형)가 자동 부속을 위해 사용되더라도, 우리의 소유 주요한 과정은 구조상과 질 긴요한 부속을 위한 기준이 되었습니다. 전 둔 보강과 생산 혁신을 사용하여, 전성기는 더 가벼운, 능률적인 부속을 일으킵니다.
 
 
 
묘사:
 
 

 
신청:
각 FRP 자동차 부속
 
 
명세:
중요한 명세/특징:
제: 형 처리:
폴란드어: 형은 전에 좋은 고형화한 표면을 보장할 생산 닦아야 합니다
청결한: 특별한 세제는 먼지를에 있는 어두운 표하기를 만들지 않을 형에서 떨어져 있 얻기 위하여 이용됩니다
젤 외투 표면.
이형제: 이것은 형에 방출을 쉽게 만들기 위하여 솔질될 것입니다.
제 2 섬유유리 및 수지:
젤 외투: 제품의 색깔은 대략 0.3-0.5mm의 간격과 더불어 젤 외투에 의해, 결정됩니다. UV 저항하는 깡통
추가되십시오.
매트는 떠오릅니다: 이것에 의하여 표면에 기포를 피하기 위한 것이고, 또한 완성되는 것에게서 섬유유리 매트가 보이지 않는 합니다
표면.
섬유유리 매트: 정상적으로 우리는 300g/m2 (0.6mm 간격)와 450g/m2 (0.9mm 간격)를 사용합니다. 당신에 따르면
간격 및 힘에 요구, 우리는 섬유유리 매트의 얼마나 많은 층이 사용되어야 하는지 산출할 것입니다.
제 3
고형화하십시오: 고형화를 위해 요구된 시간은 간격과 기상 조건에 달려 있습니다. 하나를 위한 일반적으로 24 시간
demoulding 후에 어떤 개악든지 피하기 위하여 고형화하기 위하여 잇.
Demould: 고형화하는 후에, 제품은 demoulded
커트와 손질: 형에 손질 선과 구멍 위치가 우리에 의하여 표를 하고, 그 후에 표에 따라에 정돈합니다
gaurantee 설치 차원
제 4 접착: 직업적인 형 및 온도 및 노동자
5 지상 처리:
여섯번째 회화
일곱번째 포장 해결책:
우리의 원리: 안전한과 경제
우리는 수송 도중 아무 손상도 없으면은 조건으로 경제적인 포장을 선택합니다. 발송: 우리는 당신을 위한 운임 비용 정보를 입수하게 아주 기쁩니다
우리는 장기 협력하기 운송업자 회사가 있기 때문에.
 
 
1 차적인 경쟁 이점:

• 유명 상표 부속
• 기원국
• 제안되는 Distributorships
• 경험있는 직원
• 녹색 제품
• 보증/보장
• 포장
• 가격
• 제품 성능
• 제품 성능
• 신속한 납품
• 질 승인
• 명성
• 서비스
• 받아들여지는 소액 주문

 
꼬리표 낱말:
자동차의 FRP 제품에는 뒤에 오는 이점이 있습니다:
내식성, 좋은 충격 강인성, 고강도, 낮은 형 비용, 쉬운 가동, 짧은 개발 주기, 등 동시에, 그것은 버스 몸과 내부의 제조를 위해 아주 적당한 고품질 표면의 어떤 복잡한 모양든지 달성할 수 있습니다. 신제품 개발을 포함하여.
 
FRP는 큰 내부와 외부 덮음에서 널리 이용됩니다: 닫집, 전면 및 후면, 수화물실 문, 범퍼, 계기판, 공기 도관, 실내 손질 등. FRP의 채용은 차량 몸의 내식성, 방음 및 열 절연제를 증가하고, 승용차를 많은 에너지를 절약할 수 있는 무게에서 더 가벼운 가능하게 합니다.